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自动控制系统在白酒生产中的应用

来源:作者:2013-01-24点击:326

白酒是我国的传统产业,属世界六大蒸馏酒之一。随着市场竞争的加剧,对白酒行业的技术要求也进一步提高,这势必加速白酒行业的洗牌,使那些没有经济实力、技术水平相对落后、品牌美誉度不高的企业被淘汰出局。在此严峻的形势下,白酒企业只有从内部挖潜,降低生产成本,提高产品质量和产量,促进综合效益的提高,才能使企业得到长足发展。 

 时下,众多白酒企业都把技术创新作为企业提高竞争力的根本途径,从而给这个传统产业注入了新的生机和活力。但与其他产业相比,白酒行业的技术创新能力还比较薄弱,因此,加快技术发展是目前整个行业的当务之急。 

 早在1996年,湖北稻花香酒业股份有限公司便与中船重工集团公司第710研究所合作研发了“白酒勾兑成型计算机集散控制系统”,成功促进了稻花香的发展。但随着企业生产规模的不断扩大,该系统已不能满足生产需要。为达到设备控制、过程控制、生产控制之间的“管控一体化”,促进企业生产向“优质、安全、低耗、可循环”的方向发展,实现白酒生产全过程(酒罐存量、勾兑、计量、过滤、输送、灌装)的监测和控制,稻花香与710研究所合作,共同研发了“新一代”稻花香白酒生(文章来源:华夏酒报·中国酒业新闻网)产管理自动控制系统。 

1 系统构成 

 控制系统主要由数据服务器、工程师站、勾兑操作站、过滤操作站、输送操作站及现场I/O站等组成。 

1.1 数据服务器运行在32位windows NT/windows2000平台上,可挂接局域网和广域网,为系统各操作站、工程师站提供数据存取服务,并为网上查询提供数据库。 

1.2 工程师站运行在32位的windows NT/windows2000平台上,可实现系统的组态及监控功能。 

1.3 勾兑操作站,即Profibus总线和工程师站及其他站点连接,通过编程控制器控制相应的电动球阀、电磁流量计、勾兑泵、压力变送器完成勾兑过程。 

1.4 过滤操作站,原理同上。 

1.5 输送操作站,原理同上。 

 现场I/O站通过Profibus总线和工程师站及其他站点连接,根据各操作站或工程师站的控制指令,操作控制相应的设备,并向工程师站提供设备状态信号和运行数据。 

2 系统设计主要指标 

 年勾兑能力大于15万千升; 

 销售旺季期间,日勾兑、过滤及输送综合能力大于500千升; 

 大力提高勾兑精度,一次勾兑成功率要求达到95(文章来源:华夏酒报·中国酒业新闻网)%以上; 

 提供面向用户的操作界面,强大的功能和简单直观的操作方式; 

 向用户提供完整的管理功能、数据报表以及网上查询功能; 

 提供灵活有效的报警功能和报警方式。 
 

3 关键技术研究 

 在整个系统中,为了提高生产效率、降低损耗,进行了两项关键技术的研究:即白酒自动勾兑多管线复合利用和白酒生产过程中的管道余(文章来源:华夏酒报·中国酒业新闻网)酒双向清理。为实现这两项关键技术,须从管路设计、控制系统、配方分解、复合计量,以及气源的综合利用等多方面进行研究。 

4 自动勾兑控制过程设计 

 在工程师站或勾兑操作站输入配方并保存后,通过Profibus总线传送至勾兑操作站临时保存,勾兑操作站即根据配方完成勾兑全过程。系统根据配方的罐号和用量自动起动勾兑泵,自动开启基酒罐、调味罐、软水罐相应阀门和勾兑罐阀门,同时,流量计开始工作。根据流量计的反馈值,当一个基酒罐的用量完成后,自动关闭该罐阀门,起动下一个基酒罐阀门,直至配方用量完成。 

 系统在运行过程中,对所有勾兑罐、调味罐、软水罐的阀门、设备状态和液位进行实时监控,当出现阀门异常开启或关闭及液位出现异常变动时,系统针自动停止运行,并向操作人员提供报警信号,待操作人员处理并排除故障后,方继续运行。 

5 过滤及输送控制过程设计 

 每个勾兑罐单独铺设一条管道至管板,通过管板分配后,分别进入过滤机组。每3套过滤机组对应一个生产车间(12台计量罐)。 

 过滤控制可以在工程师站和过滤操作员站进行控制,操作只需要在计算机上选择过滤的原酒罐(勾兑罐)和输送的清酒罐,系统将自动完成相应阀门的开启和关闭,并根据缓冲桶的液位自动开启输送泵。 

 系统在运行过程中,对所有勾兑罐、清酒罐的阀门、设备状态和液位进行实时监控,当出现阀门异常开启或关闭以及液位出现异常变动时,系统针自动停止运行,并向操作人员提供报警信号,待操作人员处理并排除故障后,方继续运行。 

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